耐酸堿槽內(nèi)立式泵常見(jiàn)故障處理耐酸堿槽內(nèi)立式泵常見(jiàn)故障分析:故障原因及解決辦法耐酸堿槽內(nèi)立式泵常見(jiàn)故障一:軸承發(fā)熱1)潤(rùn)滑脂加多,潤(rùn)滑脂不良2)軸承有缺陷每4個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂,JKH-40SK-25VF立式泵,潤(rùn)滑脂量為軸承容量的1/2,軸承溫度應(yīng)小于70℃更換軸承耐酸堿槽內(nèi)立式泵常見(jiàn)故障二:出口壓力下降流量不足1)葉輪和流道速度低2)泵體口環(huán)磨損3)吸入口堵塞 更換或修整葉輪 更換密封環(huán) 清理堵塞物4)液體粘度變化 因?yàn)閾P(yáng)程與流量隨液體粘度提高而降低,所以必須保持規(guī)定的粘度、
耐酸堿槽內(nèi)立式泵常見(jiàn)故障:嚴(yán)重的振動(dòng)1)安裝后的垂直度超差2)軸套磨損3)軸彎曲4)葉輪被雜物堵塞或卡住5)軸承有缺陷調(diào)整,以獲得足夠的垂直度更換或調(diào)整軸襯 更換軸 清理雜物 更換軸承耐酸堿槽內(nèi)立式泵常見(jiàn)故障四:電機(jī)過(guò)載1)輸送流量超過(guò)規(guī)定值2)葉輪與泵體密封環(huán)摩擦減少輸出流量 可能由于軸彎曲,滾動(dòng)軸承摩擦嚴(yán)重及軸承間間隙未調(diào)好,必須設(shè)法去除這種現(xiàn)象。
【直立式耐酸堿泵】JKD型FRPP立式泵的吸入口垂直向下,出口水平,免抽真空啟動(dòng),單基礎(chǔ)安裝,水泵和電機(jī)直聯(lián),基礎(chǔ)占地面積??;從電機(jī)端俯視,泵轉(zhuǎn)子部件逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),直立式耐酸堿泵主要特點(diǎn)有: 1、用水力設(shè)計(jì)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì),性能優(yōu)越,并充分考慮了葉輪、導(dǎo)葉體的抗磨蝕性能,使葉輪、導(dǎo)葉體等零件的壽命大大提高;產(chǎn)品運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠、效率高節(jié)能好。
2、長(zhǎng)沙長(zhǎng)軸立式泵lc型長(zhǎng)軸泵進(jìn)口裝有濾網(wǎng),開(kāi)孔大小適當(dāng),既有效地防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞直立式耐酸堿泵,同時(shí)又比較大限度地減少了進(jìn)口損失,提高了直立式耐酸堿泵效率。
3、直立式耐酸堿泵JKD型FRPP立式泵的葉輪采用平衡孔平衡軸向力,葉輪前后蓋板均設(shè)有可更換的密封環(huán),保護(hù)葉輪及導(dǎo)葉體。
4、轉(zhuǎn)子部件包含葉輪、葉輪軸、中間軸、上軸、聯(lián)軸器、調(diào)整螺母等零件。
5、中間軸、揚(yáng)水管和護(hù)管為多節(jié),軸采用螺紋聯(lián)軸器或者套筒聯(lián)軸器聯(lián)接;揚(yáng)水管數(shù)量可根據(jù)用戶需要增減,適應(yīng)不同的液下深度。葉輪和導(dǎo)葉體可以為單級(jí),也可以為多級(jí),適應(yīng)不同的揚(yáng)程要求。